热水锅炉 蒸汽锅炉(蒸汽锅炉规格系列)

一、产品介绍及技术特点

该系列锅炉为双锅筒纵置三回程微正压燃烧散装水管锅炉，D型布置。配备一两台进口全自动燃气燃烧器和先进的PLC电脑控制系统，配备自动连续供水、程序点火、比例压力控制和温度控制燃烧、熄火保护、多重报警、连锁保护、图形化操作界面、大型规模化采用屏幕键盘操作等现代自动化技术，锅炉批量出厂。

二、技术参数

SZS系列蒸汽锅炉

额定蒸发量：20~100t/h；

额定蒸汽压力：1.0~3.82MPa；

额定蒸汽温度：饱和或过热蒸汽温度250~450；

SZS系列热水锅炉

额定热功率：1470MW；

额定水压：1.0~1.6MPa；

额定出水/进水温度：95150/70110；

三、技术参数

适用大型锅炉要求：

散装结构更适合大吨位（60t/h以上）、中高压锅炉；

本体结构更合理，满足锅炉尺寸设计要求，受热面设计更合理；

先进的炉体结构：

SZS型双筒纵向水管D形结构，结构简单，安装方便，占地面积小；

炉膛四周外壁及对流管束采用全密封焊接膜式水冷壁结构，保证锅炉全密封正压运行，大大降低锅炉散热损失；

炉膛容积、截面宽度和长度较大，适合布置各种燃烧器，方便多个燃烧器的布置。燃料燃烧在炉内停留时间长，燃烧更完全，效率更高；

对流管束采用串联管束单（二）回程，换热均匀，回程少，烟气水平冲洗，换热效果好。中间预留检修空间，方便检修，烟气阻力小，可减少风机功率，节约能源。

炉体微正压全密封设计，不漏风、不漏烟，燃烧效率高，电耗低，运行环保；

炉膛有多处水冷壁和对流换热面，锅炉升温快、压力上升，锅炉水容量大，运行安全稳定；

蒸汽锅炉上锅筒蒸汽空间大，便于布置大型蒸汽分离设备。汽水分离效果好，蒸汽品质高，锅炉水位压力稳定。

热水锅炉采用高温区强制水循环和低温区自然水循环的混合循环方式，不仅有效保证了高强热力的水循环流量安全可靠调换管子，还能保证管壁不超温，延长锅炉的使用寿命。低温区自然循环，锅炉整体水阻低，循环水泵功耗小；

锅炉满负荷设计效率达到94%，排烟温度低于140，锅炉允许负荷调节范围大，运行经济性好；

炉墙采用管式玻璃纤维棉保温结构，重量轻，保温性能好，炉体表面温度低。

炉体四周采用钢架结构，并设有两扇防爆门，不仅强化了炉体膜式壁管，而且增强了炉体的防爆性能和密封性能。外层涂有波纹彩色装饰钢板，炉体干净整洁。美丽的；

炉体内设有隐藏式钢制风道，防止风道占用外部空间，降低炉前噪音；

锅炉配有温度、压力等全套管座及接头，提供充足的测量点，实现全自动智能操作系统；

配备可靠的安全保障系统，具有火焰检测和熄火保护功能、锅炉高低水位保护功能、蒸汽超压保护功能、炉膛爆燃和防爆门自动起飞功能、自动补水和自动停机功能，确保人员和设备的安全。安全。

自动快速吹灰系统（与油炉配套）：

每台锅炉和省煤器均配备2-4台全自动压缩空气吹灰器，可定期自动对锅炉对流管束和省煤器管上吹灰，无需锅炉停炉和人员操作；

与直接喷水、吹灰相比，压缩空气吹灰器不会对高温管壁造成任何损坏或腐蚀，并能延长管道的使用寿命；

充分考虑落灰，炉体侧面设有4个密封清灰门，方便清灰；

可修复性：

锅炉各受热面管采用上下锅筒焊接结构，每个锅筒均设有人孔，方便日常检查和维护；

两种膜式水冷壁管均可单独更换，无需拆卸其他周边管；

锅炉设有多个检修门，方便维修人员对锅炉各部位进行检查和维修；

充分考虑影响锅炉运行的保证因素：

采用高可靠性燃烧器，保证燃料雾化精细，减少不完全燃烧粘灰的产生；燃气燃烧器设有燃气泄漏保护，消除燃气爆燃风险；

采用先进的自动控制技术和高性能仪表，将环境参数、燃料参数、温度、压力、液位、流量等引入控制系统，减少人为因素对锅炉运行和安全的影响；

4.总体总结

低氮氧化物排放

单台供暖面积：60万150万平方米；

整体布局呈D型，采用独特的标识和异形全膜壁结构，散热损失小，机身设计紧凑，优于其他同类产品。

锅炉效率大于94%~103%