导热油锅炉高位槽原理（导热油锅炉高位槽原理图解）

导热油锅炉 2024-06-18 22:22:01 0 锅炉网

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如果是在导热油炉排气煮油阶段，因为排气阶段空气或水汽进入高位槽时会伴有热油进入高位槽，所以短时间出现高位槽温度高的现象是正常的。

导热油热胀冷缩，导热油升温后体积膨胀，多余的导热油会通过膨胀管返回至高位油槽，短期内膨胀油槽的油温会出现升温现象。

高位槽的高度够不，最好距离系统（包括设备）最高点3~5米，GB是5~2显然是不够的。越高越好。

膨胀槽过小也会导致温度起伏时，造成膨胀槽油位上下波动厉害，热油进入高位槽使其温度过高，发生氧化反应，缩短导热油寿命。

1、导热油锅炉必须设置高位膨胀槽，还要设置低位溢流槽。高位膨胀槽底部至少高于锅炉最高液位2米，且还要高于用最高液位。

2、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

3、导热油的膨胀槽需要架在高位，给导热油炉起到排气和膨胀作用。

4、电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

5、）高位膨胀槽的容积应大于热载体炉和整个供热管网系统中的全部有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的3倍。5）低位储油罐的容积应不小于热载体炉中有机热载体总量的2倍。

6、高位槽：高位槽也叫做膨胀槽，其作用是储存在热循环过程中导热油因膨胀而产出多余体积的导热油，防止导热油在炉体内使炉体中压力变大。在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少。

1、导热油锅炉压力大的原因是水位偏低，散热器受阻，安全阀失灵或者水泵泄漏。根据查询相关公开信息显示，导热油锅炉在发现压力过大时应及时检查阀门安装是否正确，以避免发生爆炸事故。

2、电加热导热油炉工作压力主要决定的因素取决于循环热油泵的压力以及进出油口的口径大小，导热油加热器工作压力大说明导热油在系统内的流速快。

3、导热油膨胀槽温度异常升高的原因，可能是有局部管路没有充满有空气，还有就是导热油里混进了水，这些都导致导热油频繁进出导热油膨胀槽，导致膨胀槽里的油被热油置换，温度异常升高。

1、高位槽是用来循环整个油路的油，低位槽是用来补充整个油路的油。具体的油路自然循环由高到底，强制循环由低到高。高位是热的，低位是凉的。

2、高位油槽，又叫膨胀槽，一般是系统内最高点，负责排气，加油，吸收膨胀量，冷油置换等功能，容量一般是整个系统总量的20%，一般有注油管，放空管，溢流管，排气管，膨胀管等，高位槽通过底部膨胀管连接到系统的油气分离器。

3、高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少。

4、因此，在电加热导热油炉的设计中，通常会设置高低位膨胀槽，以保证导热油的膨胀能够顺畅地进行，并且系统的压力始终在设计范围内。同时，高低位膨胀槽还能起到排放气体和预防氧化腐蚀的作用，确保导热油炉的稳定和安全运行。

因此，在电加热导热油炉的设计中，通常会设置高低位膨胀槽，以保证导热油的膨胀能够顺畅地进行，并且系统的压力始终在设计范围内。同时，高低位膨胀槽还能起到排放气体和预防氧化腐蚀的作用，确保导热油炉的稳定和安全运行。

低位油槽是整个系统的储油罐，设计容量是能容纳整个系统的导热油，平常可储存一定量的油位，方便及时通过注油管给高位槽补油，也可以不存油。

高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，高位槽的设置必不可少。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。高位槽氮封的作用之一是防止热传导液因接触空气而氧化，另外可施加一定压力，保持液相运行。

1、电加热导热油炉通常需要设置高低位膨胀槽，以确保系统的正常运行。

2、高位槽是用来循环整个油路的油，低位槽是用来补充整个油路的油。具体的油路自然循环由高到底，强制循环由低到高。高位是热的，低位是凉的。

3、导热油初次加油是以低位槽液位为准的。因为导热油在工作的时候会受热，也就会热胀冷缩。然后在日常工作中观察，只要液位不超过高位就可以。

4、高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少。