导热油锅炉火灾事故分析(导热油锅炉事故应急处置措施)
导热油炉的安全要点
•;油量应与安装位置一致。•;在油位螺塞处检查油位。•;拧紧油位螺塞及通气器。导热油炉检查和维护的注意事项导热油炉应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。
要及时出渣,及时清除除尘器内的煤灰。十停炉时导热油温度必须降至100摄氏度以下循环泵方可停止运行。下班前必须检查是否关闭各种阀门管道、电气开关并确认安全后方可离开。
注意油品质量:导热油在使用过程中会产生氧化、分解等影响其性能的过程,需要定期更换或添加抗氧剂等添加剂。清洗和维护:定期清洗导热油炉内部的管道和燃烧室,检查设备的使用情况和磨损情况,及时维护和更换损坏的设备。
导热油炉必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体 ;、鼓风机、引风机、循环泵 ;进行全面检查,正常方可开机。
导热油炉加热系统的设计和安装应严格执行国家有关部门制定的热油炉设计规程,以保证系统的安全运行。设备风险程度分析一般变乱,职员轻伤,轻微经济损失。较大变乱,职员轻、重伤、死亡,较大经济损失。
电厂事故案例分析原因及措施
提高安全技术素质;采取各种安全技术措施和反事故技术措施,消除不安全因素;不断改善安全装备和劳动条件,减轻劳动强度,保证劳逸结合;对职工伤亡及生产过程中的各类事故进行调查、处理和统计报告,等等。
摘 要:针对鹤壁同力发电厂两台机组送出线路连续出现因雷击导致机组跳闸的现象,详细介绍了故障现象,保护动作情况及绝缘损坏情况,以及运行人员处理情况,配合试验院有关专家进行了故障原因的综合分析。
大南湖电厂12人生事故是由于职业健康与安全管理不到位、安全生产教育不到位和重视程度不足所导致的。
故障的检查过程及原因分析 半个月前,高备变刚完成保护全检,还更换了高备变开关场就地端子箱及其到本体电流互感器的连接电缆。
电厂安全生产事故反思篇一 安全第一,为避免事故发生,各级领导、各部门高度重视,对事故通报进行了层层传达落实,并要求深刻领会,反思深层次原因,落实安全生产责任制。我在学习了事故通报后,心里非常震动,进行了深刻的反思。
运行管理方面的原因: 技术规程不完善,各种 规章制度 不健全是导致误操作发生的原因之一,因为各种技术规程是电气运行人员进行倒闸操作和事故处理的技术指导和依据。
锅炉爆炸的原因是什么?
1、可能导致锅炉爆炸的主要原因有三点,分别是锅炉超压、过热失效、可燃性混合物大量存积。
2、锅炉发生爆炸事故的原因有:①超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循环系统发生故障,造成锅炉压力超过许用压力,严重时会发生锅炉爆炸;②超温运行。
3、可能导致锅炉爆炸的主要原因是:(1)超压破裂。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵,严重缺水事故处理不当而引起。(2)过热失效。钢板过热烧坏,强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。
4、锅炉内缺水使锅筒或炉管过热强度降低,锅筒或炉管破裂,炉内的蒸汽或水迅速喷出形成爆炸。
5、(4)裂纹和起槽。元件受交变应力作用,产生疲劳裂纹,又由腐蚀综合作用,开成槽状减薄。(5)水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击,使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。(6)修理、改造不合理。造成锅炉爆炸的隐患。
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