导热油锅炉流程图纸（导热油锅炉的工艺流程）

导热油锅炉 2023-11-11 13:31:08 551 锅炉网

导热油锅炉的烘炉、煮炉步骤

1、磷酸三钠0.5%，氢氧化钠1%，烷基磺酸钠0.05 煮炉的步骤：往锅炉中加水一直到水位表最低可见边线把准备好的煮炉药品混合配成20%的溶液，然后加入锅炉。

2、① 点火烘炉点火烘炉用的木柴应不带铁钉等金属杂物，均匀地铺在炉排上引燃。火焰在炉膛中央，采用文火烘炉。连续烘炉时间为3-7天，以测定炉墙灰浆试样含水率；5%为合格。

3、正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，最后关闭引风机；停泵时为防止产生水击，应先逐渐关闭水泵出口阀门；待出口阀门基本关闭后，再停泵；暂时停炉暂时停炉时，火床一定要压住，烟道出口挡板要关严。

4、煮炉应在烘炉后期进行，当炉墙灰浆含水率降到10％或红砖墙温度达50摄氏度时，与烘炉同时进行，以缩短时间和节约能源。煮炉一般只对新安装锅炉和超出保养期的锅炉进行。

1、导热油锅炉在运行一阶段后，经常会产生传送热量的效率降低，其根本原因就是导热油在输送管道中开始结焦。这不仅影响了导热油的质量，同时对整个输送系统和热油锅炉的安全运行带来危害。

2、十停炉时导热油温度必须降至100摄氏度以下循环泵方可停止运行。下班前必须检查是否关闭各种阀门管道、电气开关并确认安全后方可离开。

3、再传递给用热设备，如此反复循环实现热量的连续传递，从而控制用热设备温度。导热油炉作为一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。

4、导热油炉烘炉煮油方案 1 目的 1 使操作人员熟悉和掌握导热油炉的操作要点。2 脱去导热油中的轻组分和水，使导热油炉具备使用条件。

1、导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。

2、加热器：电加热器是小功率电加热导热油炉的核心部件之一，根据需要选用适当的功率、形状和类型的电加热器，在加热器内部安装一个温度控制仪表，用于稳定控制加热器的温度。

3、安全特性：与传统的蒸汽加热系统相比，由于高温电导热油加热器不需要高压蒸汽，可以大大减轻设备安全的隐患。综合以上，高温电导热油加热器具有稳定性高、安全可靠、环保经济等特点，可以是广泛地应用于各种工作环境下的加热需求。